Технология и преимущества порошковой окраски

Для защиты изделий и конструкций из металла от коррозии используют разные способы. Одной из прогрессивных технологий является порошковая окраска, благодаря которой на поверхности образуется прочное покрытие, что особенно востребовано при обработке различных деталей автомобиля. Качество защитного слоя зависит от характеристик используемых материалов и соблюдения технологии.

Преимущества порошковой окраски

По сравнению с жидкими лакокрасочными материалами порошковая краска отличается рядом преимуществ. Она устойчива к воздействию химически агрессивных веществ, повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и абразивному истиранию. Порошковая покраска дисков и других деталей машины обеспечивает надежную защиту металла от коррозии при температуре от -60 °C до +150 °C и выдерживает значительные ударные нагрузки.

Кроме того, такое покрытие экологически безопасно, отличается минимальной склонностью к возгоранию и не имеет ярко выраженного неприятного запаха ха счет отсутствия летучих органических соединений. Из декоративных свойств порошковой окраски металлических поверхностей можно выделить:

Поскольку ремонт и покраска кузова относятся к сложным и затратным процессам, то владельцы автомобилей ищут способы разумной экономии. Для порошковой технологии характерны минимальные отходы при обработке за счет покрытия в один слой. При этом на поверхность переносится до 98 % красящего состава.

Нюансы технологии порошковой покраски

Принцип нанесения защитного покрытия на поверхность металлических конструкций и деталей зависит от выбранного способа окраски. При этом любой технологический процесс представляет собой совокупность следующих стандартных операций:

На завершающем этапе окрашенные детали и конструкции охлаждают в естественных условиях и передают к месту последующего использования. Виды порошковой окраски

Нанесение полимерного порошка на детали и конструкции из металла может выполняться:

Проходя через поток пламени, частицы полимерного порошка расплавляются до полужидкого состояния, а затем оседают на металлической поверхности. В результате образуется покрытие с минимальной толщиной защитного слоя и высокой прочностью. При окрашивании с помощью пламени не требуется помещать детали в камеру, поэтому такой метод востребован при антикоррозийной обработке крупногабаритных конструкций.

Еще одним вариантом получения защитного слоя на поверхности металла является электростатическое напыление с применением воздушного потока. Он представляет собой комбинацию двух способов обработки и заключается в нанесении частиц полимерного порошка направленным предварительно заряженным потоком воздуха. С помощью метода электрической статики может производиться порошковая покраска дисков и других элементов автомобиля, которые имеют простую форму и небольшие габаритные размеры.

Оборудование для выполнения порошковой окраски

Для нанесения защитного слоя на поверхность металла электростатическим напылением потребуется:

Транспортировку обработанных изделий следует проводить аккуратно, чтобы избежать повреждения нанесенного покрытия до его полного высыхания. Для удобства можно использовать специальные тележки, которые перемещаются по подвесному монорельсу.